塑料瓶主要采用了聚乙烯或者是聚丙烯等材料和添加相應(yīng)的有機(jī)溶劑進(jìn)行制作而成的，然后高溫加熱后再通過塑料模具進(jìn)行吹塑、擠吹，最后注塑成型的塑料容器。 塑料瓶還分為各種食品瓶和日化瓶等其他類型，每一種在制作的時(shí)候都會(huì)不一樣的。而且我們?cè)谥谱鞯倪^程當(dāng)中不可能是一次就完成的，當(dāng)中或多或少的剖會(huì)出現(xiàn)一些問題。那么，塑料瓶在制作過程當(dāng)中會(huì)出現(xiàn)常見的問題有哪些呢？下面，就跟隨小編一起來了解一下吧！
(1)在制作擠壓式的塑料瓶時(shí)，如果制作材料是高密度的聚乙烯或者是聚丙烯時(shí)，那么這個(gè)塑料瓶的橫截面就要是矩形或者是橢圓形，而對(duì)材料是低密度聚乙烯或者是其他柔性塑料瓶，那么這個(gè)橫截面最好是圓形的。這樣是比較方便物品從塑料瓶里面擠出來。它是和瓶口相互配合使用的塑料件來的，主要有瓶蓋和密封器。而在塑料瓶口的設(shè)計(jì)上面需要跟多的考慮要怎樣讓塑料瓶口可以很好的與蓋和密封器進(jìn)行配合。在底部是塑料瓶力學(xué)性能的薄弱地方。所以在塑料瓶的底部通常都是設(shè)計(jì)成內(nèi)凹形；而在轉(zhuǎn)角處和內(nèi)凹處，都需要制作成圓弧。這樣比較方便擺放和增加塑料瓶的堆碼穩(wěn)定性，因此在底部需要設(shè)計(jì)成內(nèi)凹槽。
(2)在塑料瓶的表面上進(jìn)行標(biāo)貼時(shí)，需要讓標(biāo)貼面給弄平整。首先我們可以在塑料瓶的表面設(shè)計(jì)一個(gè)“框格”，讓標(biāo)貼進(jìn)行準(zhǔn)確的定位和不移動(dòng)。然后在吹塑成型的時(shí)候，型坯吹脹接觸的部位，一定要先行硬化的部位。所以在這個(gè)地方的壁厚也需要大一些。還有在邊緣與轉(zhuǎn)角地方，因?yàn)槭切团鞔得涀詈蠼佑|的，所以這個(gè)地方的壁厚比較小。因此塑料瓶的邊緣和抹角上需要設(shè)計(jì)成圓角。從而改變塑料瓶的表面形狀，比如：在塑料瓶的中部都是比較小一點(diǎn)，當(dāng)需要增加塑料瓶的表面凹槽或者是凸筋，那么我們可以提高塑料瓶的剛度和耐彎曲性能。而在縱向的凹槽或者是加強(qiáng)筋，這樣就可以消除塑料瓶在長期負(fù)荷下的偏移、下垂或變形現(xiàn)象。
(3)塑料瓶的印刷面是用戶最關(guān)注的地方。所以我們?cè)谟∷⒈砻嫔弦欢ㄒ秸瓦B續(xù)；如果塑料瓶有手柄、凹槽、加強(qiáng)筋等結(jié)構(gòu)的話，那么我們?cè)谠O(shè)計(jì)的時(shí)候需要注意在印刷操作，特別是橢圓的塑料瓶，在剛度上面要比較高，但因?yàn)檫@個(gè)模具的制造費(fèi)比較高。因此為了可以確保塑料瓶的剛度，我們還需要通過塑料瓶的外形設(shè)計(jì)，進(jìn)行增強(qiáng)塑料瓶的剛度和耐負(fù)荷強(qiáng)度。
(4)因?yàn)榇蠖鄶?shù)的塑料都是具有敏感性，所以在尖角處、口部螺紋根部和頸部等地方，都非常容易出現(xiàn)裂縫和開裂的現(xiàn)象，因此需要設(shè)計(jì)成圓角。是對(duì)矩形塑料瓶的轉(zhuǎn)交處，需要支撐塑料瓶的大部分負(fù)荷，因而在局部上需要增加壁厚，這會(huì)有利于提高塑料瓶的剛度和耐負(fù)荷強(qiáng)度的。
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