液體塑料瓶模具是進(jìn)行液體塑料瓶成型加工的配套產(chǎn)品，其賦予了塑料瓶相應(yīng)的外觀輪廓，是塑料瓶成型的重要部件之一。模具質(zhì)量的高低將直接影響到液體塑料瓶的成型效果。那么，我們?cè)撊绾翁嵘滟|(zhì)量呢？下面介紹一下液體塑料瓶模具質(zhì)量提升的方法。
1、模具設(shè)計(jì)要合理，要盡可能地選擇最優(yōu)結(jié)構(gòu)方案進(jìn)行制造，設(shè)計(jì)者們應(yīng)當(dāng)充分考慮到模具的技術(shù)要求以及其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的可行性與工藝性。
2、對(duì)于模具的設(shè)計(jì)，是提高模具整體質(zhì)量關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需要我們?nèi)嫒タ紤]各方面的影響因素。主要包括有對(duì)于模具材料的選用、模具結(jié)構(gòu)的可用性與安全性，模具零件的加工性能以及模具維修的便利性。
3、對(duì)于塑料模具材料的選用方面，我們既要考慮滿足客戶的實(shí)際要求，同時(shí)還需考慮材料成本等問(wèn)題。另外，我們還需根據(jù)模具的種類、使用方式以及加工速度等因素來(lái)進(jìn)行選擇。
4、在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)階段，我們應(yīng)盡量設(shè)計(jì)得結(jié)構(gòu)緊湊、便于操作，同時(shí)還要保證模具零件擁有足夠的剛性及強(qiáng)度。如果在模具結(jié)構(gòu)允許的情況下，其模具零件的各表面轉(zhuǎn)角位置應(yīng)盡量設(shè)計(jì)成圓角過(guò)渡形式的，以避免出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象。對(duì)于型腔、凹模以及一部分型芯及凸模等，我們可以采用組合式或者是鑲拼的結(jié)構(gòu)來(lái)消除其應(yīng)力集中現(xiàn)象，對(duì)于那些細(xì)長(zhǎng)的凸?；蛘咝托静课?，在其結(jié)構(gòu)上，需采取相應(yīng)的保護(hù)措施。如果是冷沖模的話，應(yīng)該配置有可以防止工件或者廢料發(fā)生堵塞裝置的問(wèn)題。除此以外，我們還需要考慮怎樣來(lái)減少滑動(dòng)配合件以及頻繁撞擊件在長(zhǎng)期使用過(guò)程中發(fā)生的磨損對(duì)于液體塑料瓶模具質(zhì)量產(chǎn)生的影響。
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